Truqui: 938436430
NEWSLETTER
NOTÍCIES
(14 Octubre 2008)
Les dues companyies invertiran 450 milions d'euros en enginyeria de desenvolupament i instal·lacions industrials
(13 Octubre 2008)
Schmitt assegura que la estratègia de Seat segueix sent ampliar la gama de models i fabricar 800.000 unitats a Martorell.

Com treballem

EMPRESA > Com treballem

La metodologia de treball amb qualsevol dels diversos mitjans disponibles està orientada a aconseguir la satisfacció plena del client mitjançant el compliment del nivell de qualitat i del termini requerit en cada cas.

nuestro proceso de gestión de proyectos

1. Preparació del pressupost

El Departament Comercial prepara un pressupost segons les indicacions dels clients.
En aquest cas, es tracta del disseny i la fabricació de dos instruments de control simètrics per a passos de rodes. Seran instruments de control del tipus cubing, és a dir, que reproduiran totes les fixacions de la peça per simular-ne la muntabilitat al cotxe.

2. Aprovació del pressupost

El client aprova el pressupost i fa la comanda corresponent. Notifiquem la recepció correcta de la comanda en el full de seguiment d’evolució de projectes, secció “Projectes”, a Tecnonet.

3. Disseny de l’instrument de control

L’oficina tècnica dissenya l’instrument de control segons els plans aportats pel client. Software: CATIA V5. S’envien els plànols del disseny en 2D i 3D al client per Tecnonet, una interfície interactiva que permet, tant al client com a Tecnomatrix, seguir l’evolució del projecte en temps real.

4. Validació del disseny

El client valida el disseny marcant la casella corresponent en el projecte a Tecnonet. Tecnomatrix rep una notificació automàtica d’aquesta validació i es duen a terme els especejaments: la fabricació de l’instrument de control ja pot començar-se.

5. Etapes prèvies a la fabricació del producte

El taller prepara les etapes necessàries per a la fabricació de l’instrument de control. Podem veure a la foto que mecanitzem motlles de porexpan per crear instruments de control de fosa d’alumini.

6. Fabricació de l’instrument de control

El taller mecanitza i/o munta l’instrument de control. En aquest cas, quan tornen de la fosa els instruments de control ja s’han muntat.


7. Acabats

El taller duu a terme els acabats de l’instrument de control: poliment, tractament superficial. Tractaments: anoditzat de l’alumini i níquel químic per a l’acer.


8. Últimas etapas antes de la entrega

Finalització de l’instrument de control: pintura, passa-no passa lligats a l’instrument de control, zona de magatzem de comparadors.


9. Informació i comunicació amb el client

Durant tot el procés de producció, el client pot restar informat de l’estat de la seva comanda en qualsevol moment enviant un missatge al portal Tecnonet. Rebrem una notificació automàtica de l’emissió d’aquest missatge i contestarem per missatge a Tecnonet per tal de donar-li informacions actualitzades sobre el projecte.

10. Mesuraments i informe dimensional

Els metròlegs realitzen un primer mesurament de l’instrument de control, que s’ajusta segons els resultats. Després, es fa un informe dimensional i estudis Cp/Cpk i R+R, si se sol·liciten. Software: Metrolog II


11. Validació del producte final

El client valida el producte final a través del portal de clients Tecnonet.


12. Lliurament de l’instrument de control

El producte es lliura en una caixa de fusta feta a mida, o en una maleta amb espuma en el cas de les galgues passa-no passa.

Measure Control Blog
El blog dels útils de control i metrologia

TecnoNet
El nostre portal per a una gestió senzilla dels seus projectes

© 2008 Tecnomatrix BCN, S.L.