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Útil de control para Reja Lateral

Útil de control para Reja lateral

  • Placa base de aluminio
  • Simulación del ambiente vehículo mediante bloques de aluminio
  • Simulación de los clips de fijación con sistemas abribles; de este modo podremos detectar que clip puede estar fallando en el caso de que alguno de ellos sea el problema.
  • Control de la deformación de la pieza mediante 5 puntos de reloj comparador

Útil de control para Reja Lateral con cúbing móvil

  • Placa base de aluminio
  • Simulation of car environment by three aluminium blocks, two of which are mounted on rails to slide them against the part and away from it: this system enables to mount and dismount the part without deforming it.
  • Simulation of the fixations of the clips of the part by openable clipping systems activated by clamps
  • Conforming of the part by simulating the bumper shape and conforming elements on the lower area of the part.
  • Control of the part deformation by 6 dial indicator points.

Video de útil de control para Reja lateral

Video de útil de control para Reja lateral


Descripción

Como las rejas laterales sólo tienen una función ornamental, a parte de algunos casos que son soporte de faros antiniebla, su forma puede variar mucho de un modelo a otro. Esto significa que las especificaciones en las fijaciones y los puntos de control dependerán mucho de su diseño y estética.  Todas estas consideraciones deben ser tenidas en cuenta cuando fabriquemos el útil de control para la reja lateral: estas piezas normalmente están clipadas al parachoques y conformadas por el ambiente de este. Consecuentemente, el útil de control debe reproducir el entorno de la reja lateral y  el sistema de fijación para asegurar que las mediciones de este serán en los más próximas a las condiciones reales de vehículo.

Materiales y tolerancias

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.

Tiempo de ciclo y trazabilidad

Los calibres de este tipo suelen  estar equipados con muchos puntos de comparador, lo que significa un largo tiempo de ciclo y muchos datos que recopilar. El proceso de adquisición de datos puede ser más sencillo y más rápido usando nuestro sistema de adquisición de datos, KAPTURE-S. La fiabilidad del proceso puede asegurarse complementándolo con KAPTURE-C.



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