Méthode de travail


Notre méthodologie de travail pour l´ensemble des différentes prestations que nous proposons vise à obtenir la pleine satisfaction du client en lui fournissant le niveau de qualité et le délai qu´il exige dans tous les cas.

our project management process

1. Préparation du devis

Le département commercial prépare un devis suivant les indications envoyées par les clients. Dans le cas présent, il s´agit de l´étude et de la fabrication de deux moyens de contrôle symétriques pour Passages de Roues. Les moyens de contrôle seront de type cubing, c´est-à-dire qu´ils reproduiront toutes les fixations de la pièce pour simuler leur montabilité sur la voiture.

2. Approbation du devis

Le client approuve le devis, et passe la commande correspondante. Nous informons de la bonne réception de la commande dans la feuille de suivi d´évolution des projets, section « Projets », de Tecnonet.

3. Etude du moyen de contrôle

Le bureau d´études prépare l´étude du moyen de contrôle suivant les plans fournis par le client. Logiciel : CATIA V5. Les plans 2D et 3D de l´étude sont envoyés au client par Tecnonet, interface interactive qui permet tant au client qu’à Tecnomatrix de suivre l´évolution du projet en temps réel.

4. Validation de l´étude

TLe client valide l´étude en cochant la case correspondante du projet sur Tecnonet. Tecnomatrix reçoit un avis de cette validation automatiquement et prépare les plans détaillés du moyen de contrôle, dont la fabrication peut commencer.

5. Etapes préalables avant la fabrication du produit

L´atelier prépare les étapes nécessaires à la fabrication du moyen de contrôle. Sur cette photo, vous pouvez voir des moules en polystyrène que nous avons usiné pour créer des moyens de contrôle en fonderie d´aluminium.

6. Fabrication du moyen de contrôle

L´atelier usine et/ou monte le moyen de contrôle. Dans le cas présent, les moyens de contrôle ont été montés à leur retour de la fonderie.

7. Finitions

L´atelier s´occupe des finitions du moyen de contrôle : polissage, traitement de surface. Traitements : anodisation de l´aluminium et nickel chimique pour l´acier.

8. Dernières étapes avant la livraison

Finalisation du moyen de contrôle : peinture, fixation des piges Passe/Passe Pas au moyen de contrôle, mise en place de zones de rangement pour comparateurs.

9. Information et communication avec le client

Pendant tout le processus de production, le client peut s´informer à tout moment de l´état de sa commande en envoyant un message sur le portail Tecnonet. Nous recevrons un avis automatique de l´émission de ce message, et répondrons de la même manière sur Tecnonet pour fournir des informations actualisées sur le projet.

10. Mesures et rapport de contrôle

Les métrologues effectuent une première mesure du moyen de contrôle, qui est ajusté suivant les résultas. Un bilan dimensionnel est ensuite réalisé, ainsi que des études Cp/Cpk et R+R si elles ont été demandées par le client. Logiciel : Metrolog II.

11. Validation du produit final

Le client valide le produit final via le portail clients Tecnonet.

12. Livraison du moyen de contrôle

Le produit est livré dans une caisse en bois faite sur mesure, ou dans une mallette rembourrée dans le cas de piges Passe/Passe Pas.