CHECK OUR EXAMPLES OF CHECKING FIXTURES

Rear-view Mirror Pivot Shaft

Pivot shaft checking fixture

  • Aluminium base plate
  • Fixation of the part on its three fixation holes by three conic-shaped centring pins
  • Control of the part by a fixed block simulating the outline of the part, with a gap controlled by Go/No Go pin.
  • Control of the part fitting area with the mirror housing by mountability: gauge simulating the shape of the housing.

Description

In spite of not being a visible part from the rear-view mirror assembly, tourillions are crucial for the proper fitting and functioning of the assembly and have a direct impact on the final aspect of the rear-view mirror, as they enable to assembly the mirror foot with the rest of the mirror. Consequently, it is important to make sure that the areas fitting with the mirror foot and mirror housing are OK. Considering the relative simpleness of the part, such controls are usually made by Go/No Go controls.

Materials and tolerances

Our checking fixtures are produced in aluminium, the components submitted to wear-and-tear are produced in steel. Tolerances for RPS (fixation points) and dial indicator points: ±0.05mm. Tolerances for simulation blocks: ±0.1mm.

Documentation delivered

Minimum documentation: dimensional report of your checking fixture, 2D assembly drawing, assembly CAD.  Optional documentation: R&R report, user manual, stabilization certificate.



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TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.