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Prüfvorrichtung für Stoβstangenhalterung

Prüfvorrichtung für Stoβstangenhalterung

  • Grundplatte aus Aluminiumguss, auf der die rechte und linke Stoβstangenhalterung montiert werden kann
  • Fixierung mittels Rändelschraube
  • Simulation der angrenzenden Fahrzeugumgebung durch Konturblöcke aus Aluminium
  • Kontrolle der Spalt- und Versatzmaße durch Grenzlehren

Design

Prüfvorrichtung aus Expositharz

  • Grundplatte aus Aluminiumguss, auf der die rechte und linke Stoβstangenhalterung montiert werden kann
  • Fixierung mittels Rändelschrauben
  • Simulation der angrenzenden Fahrzeugumgebung durch einen Epoxidharzblock
  • Kontrolle der Spalt- und Versatzmaße durch Grenzlehren

Beschreibung

Stoβstangenhalterungen definieren die Position der Stoβstange am Fahrzeug. Um eine sachgemäβe Montage der Stoβstange zu gewährleisten, ist es wichtig sowohl die Position der Befestigungslöcher als auch der Bauteilseiten, die in Kontakt zur Stoβstange sind, unter Kontrolle zu haben. Gewöhnlicherweise werden diese Kontrollen mit Grenzlehren in der Produktion vorgenommen.

Material und Toleranzen

Unsere Lehren werden aus Aluminium hergestellt und die Verschleißteile aus Stahl. Wichtige Aluminiumkomponenten sind anodisiert, was die Abnutzung verringert und die Nutzungsdauer erhöht. Zur Vermeidung von Oxidierung sind die Stahlkomponenten mit Nickel überzogen. Die Toleranzen für das RPS-System (Aufnahmelöcher und -flächen) und Messuhrpunkte betragen ±0.05 mm. Die Toleranz für Formkörper beträgt ±0.1 mm.

Mitgelieferte Dokumentation

Basisdokumentation: Messprotokoll Ihrer Prüfvorrichtung, 2-D und 3-D Plan. Optional: Bedienungsanleitung, Bericht zur Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit, Stabilitätszertifikat des Gussunterbaus.

Messzeit und Rückverfolgbarkeit

Wenn Spalt- und Versatzmaβe vieler Fertigungsteile innerhalb kürzester Zeit gemessen werden sollen, bietet sich unser Messsystem CAPTOR-R an, dass berührungslos per Lasertechnik geometrische Mustervergleiche durchführt.



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TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.