Sehen Sie unsere Beispiele von Lehren
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Karosserie

Prüfvorrichtung Kotflügelschürze

Lehre Kotflügelschürze

  • Grundplatte aus Aluminium
  • Fixierung des Fertigungsteils mit Spannern und Auflagestiften. Optional: Um das Fertigungsteil sowohl nach dem Warmumformen als auch nach dem Laserschnitt mit derselben Lehre zu überprüfen, können die Auflagestifte klappbar gestaltet werden, um eine Fixierung beider Fertigungsversionen möglich zu machen.
  • Überprüfung der Form und Konturlinie durch einen Aluminium oder Kunstharzblock mit Lehrenluft und Gut-/Schlechtprüfdornen.
  • Überprüfung der Abweichungen der kritischen Bereiche per Messuhr.

Beschreibung

 In dem hier gezeigten Beispiel wird das Fertigungsteil nach Beendigung der zwei Bearbeitungsschritte (Warmumformung und Laserbearbeitung) überprüft. Um das Fertigungsteil mit der gleichen Lehre nach der Warmumformung überprüfen zu können, müssen die Auflagestifte beweglich gestaltet werden. Beispiele dazu finden Sie in den Abschnitten A-Säule und B-Säule.

Material und Toleranzen

 Unsere Lehren werden aus Aluminium hergestellt und die Verschleißteile aus Stahl. Wichtige Aluminiumkomponenten sind anodisiert, was die Abnutzung verringert und die Nutzungsdauer erhöht. Zur Vermeidung von Oxidierung sind die Stahlkomponenten mit Nickel überzogen. Die Toleranzen für das RPS-System (Aufnahmelöcher und -flächen) und Messuhrpunkte betragen ±0.05 mm. Die Toleranz für Formkörper beträgt ±0.1 mm.

Mitgelieferte Dokumentation

 Basisdokumentation: Messprotokoll Ihrer Prüfvorrichtung, 2-D und 3-D Plan. Optional: Bedienungsanleitung, Bericht zur Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit, Stabilitätszertifikat des Gussunterbaus.

Messzeit und Rückverfolgbarkeit

 Die Anwendung der CAPTOR-S oder CAPTOR-C Messsysteme ermöglicht es, die Messzeit um 70 % zu verkürzen sowie die Reliabilität Ihrer Messergebnisse zu erhöhen. So können Sie schneller Entscheidungen treffen und mehr Fertigungsteile in der gleichen Zeit überprüfen. Mehr Informationen finden Sie im Abschnitt CAPTOR-S und CAPTOR-C dieser Webseite.



Für mehr Information und Preisanfragen




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.