Pilar A

En el ejemplo mostrado aquí, el dispositivo permite controlar dos versiones de la misma pieza – después de la estampación en caliente de la pieza (forma principal y características de la pieza definidas) – después de su corte final por láser (contorno final y agujeros definidos al 100%).

Nuestros útiles de control se fabrican en aluminio, los componentes sometidos a desgaste se fabrican en acero. Tolerancias para los puntos de fijación (RPS) y los puntos del reloj comparador: ±0,05mm. Tolerancias de los bloques de simulación: ±0,1 mm.

Documentación mínima: informe dimensional de su útil de control, plano de montaje 2D, CAD de montaje. Documentación opcional: Informe R&R, manual de usuario, certificado de estabilización.

La integración del sistema CAPTOR-S o CAPTOR-C a este tipo de dispositivos permite reducir el tiempo del ciclo de medición en un 70% y mejorar la fiabilidad de la medición. Así, estos sistemas permiten que el proceso de producción sea más reactivo – toma de decisiones más rápida, posibilidad de medir más piezas -. Más información en las secciones CAPTOR-S y CAPTOR-C de este sitio web.

Accesorio de producción del pilar A
  • Fijación de la pieza mediante abrazaderas y pasadores de apoyo. Opción: en caso de control de la pieza después de su estampación en caliente y después de su corte por láser, posibilidad de integrar en el útil pernos de apoyo recambiables, para que el útil se adapte a las dos versiones de pieza.
  • Control de la forma y el contorno de la pieza mediante un bloque -de resina o de aluminio- con una separación y un enrase controlados por el pasador Go/No Go.
  • Control de la deformación de las principales zonas críticas de la pieza mediante reloj comparador.

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