Conjunto del parachoques delantero

La complejidad de los útiles de control de parachoques puede ser muy variable, en función de sus necesidades, desde útiles para MMC que sujetan la pieza sólo por sus RPS (puntos de fijación), hasta útiles de control de cubicación, que simulan el entorno del vehículo de la pieza y controlan su deformación mediante calibradores Go/No Go y reloj comparador.

Nuestros útiles de control se fabrican en aluminio, los componentes sometidos a desgaste se fabrican en acero. Tolerancias para los puntos de fijación (RPS) y los puntos del reloj comparador: ±0,05mm. Tolerancias de los bloques de simulación: ±0,1 mm.

Documentación mínima: informe dimensional de su útil de control, plano de montaje 2D, CAD de montaje. Documentación opcional: Informe R&R, manual de usuario, certificado de estabilización.

Los útiles de control de parachoques suelen estar equipados con muchos puntos de control de reloj comparador, lo que significa un largo tiempo de ciclo y muchos datos que recoger y procesar. El proceso de adquisición de datos puede ser más fácil y rápido utilizando nuestro sistema de adquisición de datos, KAPTURE-S. La fiabilidad del proceso de medición puede garantizarse complementándolo con KAPTURE-C.

Accesorio de control de cubicación completo
  • Base de fundición de aluminio.
  • Simulación del capó, los faros y las aletas con bloques plegables.
  • Posibilidad de montar los soportes laterales reales y el refuerzo central o los bloques de simulación.
  • Sistema de recorte abierto.
  • Control por puntos del comparador
Accesorio de control básico
  • Base de fundición de aluminio.
  • Fijación mediante tornillos y abrazaderas en la pieza RPS (puntos de fijación).
  • Control por puntos del comparador.
Accesorio de control de cubicación simple
  • Base de fundición de aluminio.
  • Simulación del capó, los faros y las aletas con bloques plegables. Sistema de recorte abierto.
  • Control por puntos del comparador.
Dispositivo de MMC
  • Marco mecanosoldado
  • Fijación mediante tornillos y abrazaderas en la pieza RPS (puntos de fijación).
  • Medición de la pieza con la máquina MMC

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