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¿Qué es un útil de control dimensional?

Conjunto mecánico para la verificación dimensional de las piezas fabricadas en serie, con el objetivo de que realice los mismos controles repetitivos sobre conjuntos de piezas que han sido alineadas exactamente del mismo modo, independientemente de la persona que mida. Son muy utilizados en los sectores industriales del automóvil, electrodomésticos, ferroviario, aeronáutica, farmacéutico, etc., por parte de los fabricantes de piezas y componentes. También son denominados galga o útil de control y están diseñados para verificar una pieza determinada.

¿Qué diferencia existe entre calibre, útil de control o galga?

No hay absolutamente ninguna diferencia entre estos tres términos. Todos tienen el mismo significado aunque los clientes tengan preferencias por un término u otro. Se pueden utilizar tanto para elementos de control simples “Pasa/No Pasa” o para complejos sistema de fijación con todo tipo de controles. Algunos clientes denominan también a estos últimos “maqueta de control”.

¿Qué es un presentador o posicionador?

Como su nombre indica, un presentador es un elemento de fijación que nos permite posicionar una pieza alineándola por sus isostatismos, en la tridimensional (CMM). A diferencia de un calibre, que también fija la pieza del mismo modo, no dispone de ningún tipo de control que nos dé información de la pieza y permiten el cómodo acceso de los palpadores a todas las zonas que deban medirse.

¿Qué necesitamos para prepararles una oferta comercial?

Cuanto más información tenemos respecto a la pieza que controlar, mejor. Necesitamos un cuaderno de cargas detallando los puntos de control, y los requísitos específicos para el calibre (carta de uso, certificados, etc.), así como un plano 2D y 3D de la pieza que controlar. Pueden mandarnos todos estos elementos mediante nuestro portal de clientes, Tecnonet.

¿Cuál es el plazo necesario para la realización del estudio del calibre y para su fabricación?

Solemos prever un plazo de 3 semanas de estudio y 4 semanas de fabricación. Dicho plazo puede variar según la complejidad del proyecto. El seguimiento del proyecto se hace por la sección “Proyectos” de Tecnonet.

¿Cuál es el proceso de validación del calibre?

El estudio del calibre o de la pieza que fabricar sólo se inicia a recepción del pedido correspondiente.
La oficina técnica de Tecnomatrix realizará un estudio según las especificaciones mencionadas en la oferta comercial, que se envía al cliente por Tecnonet, quien puede en este momento pedir modificaciones de este estudio o validarlo.

¿Cómo se condicionan los productos de Tecnomatrix en el momento de la entrega?

Los útiles de control dimensional se envían en cajas de madera hechas a medida, con manetas, y se entregan con sus correspondientes planos 2D e informes dimensionales, un CD incluyendo una copia de esta documentación así como el plano 3D del útil, y su carta de uso cuando se haya pedido.
Las galgas P/NP se entregan en maletas rellenadas de espuma, para seguir protegidas durante el transporte.
Las piezas mecanizadas se envasen, según el tipo y tamaño, en cajas o maletas rellenadas con papel de burbuja.

¿Podemos hacer envíos internacionales?

Tecnomatrix tiene una cartera de clientes en el mercado internacional en constante expansión. En consecuencia, trabaja con varias empresas de transporte internacional, para poder proponerle una solución óptima para el envío de su calibre.
Un envío en Europa del Oeste suele tardar 48h, la duración del transporte para envíos al resto de Europa varian entre 2 y 4 días.
Los envíos fuera de Europa están sometidos a Incoterms y varias restricciones según el lugar de destino.

¿Qué idiomas se hablan en Tecnomatrix?

Podemos comunicarnos fluidamente en castellano, catalán, inglés, francés o alemán.







TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.