VISITA NUESTROS EJEMPLOS DE ÚTILES DE CONTROL

Bisagras capó / portón

Ejemplo 1

  • Placa base de aluminio.
  • Montaje de la pieza mediante centradores cónicos retráctiles y fijando la pieza con un apretador.
  • Control de los taladros y cajeras de la zona móvil de la bisagra en ambas posiciones, cerrada y abierta.
  • Control del ángulo de apertura de la bisagra, comprobando que este está dentro de la tolerancia requerida.
  • Control P/NP para comprobar todas las dimensiones de los taladros y cajeras.

Ejemplo 2

  • Placa base de aluminio.
  • Montaje de la pieza mediante centradores con dimensiones máximas de los taladros marcados como RPS de la bisagra y fijación por brida de apriete.
  • Control de los taladros y cajeras de la zona móvil de la bisagra en ambas posiciones, cerrada y abierta.
  • Control del ángulo de apertura mediante varios puntos de comparador  para ver la cuanta desviación existe.
  • Control P/NP para comprobar todas las dimensiones de los taladros y cajeras.

Foto ejemplo 1

Foto ejemplo 2


Descripción

Las bisagras, tanto de capó o portón, tiene dos posiciones, abierta y cerrada, es importante poder controlar las ventanas en ambas posiciones y comprobar que el ángulo de apertura está dentro de la tolerancia requerida. Hay varias opciones para el control de la apertura de la bisagra, puede ser mediante puntos de reloj comparador o con pasadores que nos indiquen el máximo y el mínimo ángulo de la bisagra y ver si está dentro de tolerancia. En algunos casos aprovechamos que los RPS de la bisagra izquierda y derecha coinciden para poder tener un útil el cual verifique ambas manos de la pieza reduciendo tamaño y costes.

Materiales y tolerancias

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.