VISITA NUESTROS EJEMPLOS DE ÚTILES DE CONTROL

Útil de control para catalizador

Util de control automatizado para catalizador

  • Calibre de control como una estación de control independiente, con su propio carro, y el sistema de adquisición de datos.
  • Colocación de la pieza en posición vehículo.
  • Fijaciones con bridas, varios modelos disponibles en función de la fuerza que se necesite.
  • Control de la pieza a través de sondas digitales: todas las sondas se activan simultáneamente pulsando un botón. Tiempo de ciclo: 2 segundos. Los valores son enviados a un PC industrial que muestra los valores medidos y si están bien o no.

Util de control por comparador y atributo para catalizador

  • El ejemplo mostrado aquí es un calibre para la comprobación de un silenciador trasero que se integra en el catalizador.
  • Controles Go / No Go: control de la pieza control  con tacos en forma de “U” que controlan la posición de los diferentes componentes de la pieza.
  •  Control por puntos de comparador: control de las zonas críticas de la pieza con comparador.

Descripción

Por lo que respecta a piezas con componentes soldados, es importante controlar la posición de todos los taladros y los componentes que forman el catalizador. Podemos proponer una amplia gama de soluciones, desde útiles de control con una sencilla galga Go / No Go, hasta dispositivos automáticos de control conectados a un sistema de adquisición de datos capaces de  medir el 100% de la producción.

Materiales y tolerancias

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.

Tiempo de ciclo y trazabilidad

En el caso de un control de 100% de la producción de catalizadores, el tiempo de ciclo de medición es crucial para asegurarse de que cada parte será controlada suficientemente rápido antes del final de la producción de la siguiente. Para estos casos, optar por una solución automatizada es esencial: aparte del ejemplo que se muestra en esta ficha técnica, también se puede proponer una amplia gama de soluciones con la línea de productos CAPTOR: KAPTURE-S, KAPTURE-C o KAPTURE-R. Póngase en contacto con nosotros para una evaluación de la mejor solución para sus necesidades.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.