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Carrocería

Calibre para lamas frontales

Útil de control para varias lamas

  •  Base de fundición de aluminio.
  • Simulación del capó, los faros y las alas con bloques abatibles.
  • Posibilidad de montar los soportes laterales reales y el refuerzo central o tacos de reproducción.
  • Sistema de clips abribles.

Útil de control para una lama

  •  Base de fundición de aluminio.
  • Simulación del capó, los faros y las alas con bloques abatibles.
  • Sistema de clips abribles.
  • Control mediante puntos de comparador.

Útil de control de una lama

  • Base de fundición de aluminio.
  • Fijación mediante brochas roscadas de apriete y bridas en los puntos de fijación (RPS).
  • Control mediante puntos de comparador.

Útil de control para lama con emblema integrado

  • Estructura mecano-soldada.
  • Fijación mediante brochas roscadas de apriete y bridas en los puntos de fijación (RPS).
  • Medición de la pieza mediante maquina CMM.

Descripción

 Los requisitos de control de los calibres de parachoques pueden ser muy variables:  desde sujeciones para CMM de la pieza solo con puntos de fijación (RPS), hasta fijaciones tipo “cubing”, simulando el ambiente del vehículo y controlando las deformaciones con galgas Go / No Go y puntos de comparador.

Materiales y tolerancias

 Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

 Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.

Tiempo de ciclo y trazabilidad

 Los calibres de parachoques sueles estar equipados con muchos puntos de comparador, lo que significa un largo tiempo de ciclo y muchos datos que recopilar. El proceso de adquisición de datos puede ser más sencilla y más rápida usando nuestro sistema de adquisición de datos, KAPTURE-S. La fiabilidad del proceso puede asegurarse complementándolo con KAPTURE-C.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.