VISITA NUESTROS EJEMPLOS DE ÚTILES DE CONTROL

Útil de control de Surtidor telescópico

Útil de control para Surtidor telescópico: Vista general

  • Placa base de aluminio
  • Control de la pieza mediante fijación por los taladros de atornillado en la primera zona de control del calibre (control por montabilidad, ver imagen a la derecha).
  • Control de la posición de elementos funcionales del conjunto: orificio de entrada del agua y posición nominal del telescópico.

Útil de control para Surtidor telescópico: detalle de los controles (1)

Vistas detalladas: control de los agujeros de fijación y soporte del surtidor telescópico.

Útil de control para Surtidor telescópico: detalle de los controles (2)

Vistas detalladas: control de la orientación de los chorros de agua y posición del taladro de entrada del agua.

Descripción

Control de la funcionalidad del sistema surtidor teléscópico y sus principales componentes: puntos de fijación y anclaje, dirección de los ojos para la salida del chorro de agua, orificio de entrada del agua y altura funcional del telescópico.

Materiales y tolerancias

Estos útiles estan fabricados en aluminio a excepción de los elementos que estan sujetos a desgaste, como las fijaciones o elementos de control, que se fabrican en acero templado para que tengan una mayor resistencia.  Tolerancias de los RPS (puntos de fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancia en superficies copiadas: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional del útil de control, 2D del conjunto del calibre y 3D (IGES) del calibre. Documentación opcional: informe R+R y carta de uso.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.