VISITA NUESTROS EJEMPLOS DE ÚTILES DE CONTROL

Conducto de aire

Conducto de ventilación lado pasajero

  • Objetivo: conseguir fijar una pieza altamente deformable para su control en producción
  • Centraje mediante tacos de reproducción del ambiente pieza en vehículo
  • Fijación de la pieza por sus RPS mediante apretadores y apoyos
  • Control de la forma de las bocas de entrada de aire mediante galga P/NP
  • Verificación del gap para control de montabilidad mediante galga P/NP
  • Control del espesor de la pieza mediante galga P/NP

Conducto de ventilación lado conductor

  • Objetivo: conseguir fijar una pieza altamente deformable para su control en producción
  • Centraje usando las fijaciones reales de montaje en vehiculo.
  • Control por los extremos mediante taco reproducción.
  • Galgas P/NP para control de bocas entrada/salida.
  • Fijación mediante bridas y apoyos en RPS.
  • Control del espesor de la pieza mediante galga P/NP.
  • Verificación del juego para control de montabilidad mediante galga P/NP

Descripción

Los conductos de ventilación son piezas de plástico deformables, pero cuya forma debe ser imperativamente conforme para su correcto montaje en la pieza. La dificultad en controlar estas piezas de forma correcta y cómoda para el usuario reside justamente en idear un sistema de fijación que sujete la pieza sin deformarla.

Materiales y tolerancias

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.