Caja fusibles


Útil de control del conjunto caja fusibles
Centraje por elementos cónicos sobre RPS para absorber las posibles desviaciones en diámetros y bridas de apriete para fijar la pieza.
Varios centrajes tendrán libertad mediante bloques sobre patín guia lineal y esto nos permitirá medir la desviación entre centros. Habrá relojes comparadores para controlar las desviaciones de la pieza entre centros y de longitud. Se han colocado dos puntos de comparador más para poder controlar la desviación del ancho de la pieza.
En otra estacada adicional apoyaremos la pieza por la cara inferior y mediremos con reloj comparador la altura de la pieza.

Útil de control para las piezas por separado de la caja fusibles
Para el control de las tapas de la caja de fusibles haremos tope en dos caras y mediremos con reloj comparador la longitud, el ancho y la altura.
Si el cliente lo prefiriera en lugar de controlar por comparadores se puede controlar mediante galga pasa no pasa (atributos).

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.

Con el objetivo de reducir la amortización del útil podemos proponer sistemas de adquisición de datos, que ayudan en gran medida a reducir el tiempo de ciclo. Ver KAPTURE-S para ver un ejemplo de uso de este sistema.







TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.