VISITA NUESTROS EJEMPLOS DE ÚTILES DE CONTROL

Conjunto montantes y talonera

Montante "A"

  • Base de aluminio.
  • Simulación de montaje real con el alojamiento de los clips copiados y la simulación de las gomas. Estos alojamientos son abribles para desmontar la pieza sin daños.
  • Posibilidad de montar gomas reales en el calibre para poder ver la deformación real causada por las  interferencias que causan las gomas. Estas interferencias son salvadas al reproducir las gomas en aluminio, ya que este no absorbería las interferencias como lo hace la goma real.
  • Control de todo el contorno del montante "A" con tacos con gap de 3mm y enrase 0mm. El calibre tiene entallas para permitir la medición con CMM.
  • Control de la localización de los taladros de la pieza con brochas de control.

Montante "B" y Talonera

  • Base de aluminio.
  • Simulación de montaje real con el alojamiento de los clips copiados y la simulación de las gomas. Estos alojamientos son abribles para desmontar la pieza sin daños.
  • Posibilidad de montar gomas reales en el calibre para poder ver la deformación real causada por las  interferencias que causan las gomas. Estas interferencias son salvadas al reproducir las gomas en aluminio, ya que este no absorbería las interferencias como lo hace la goma real.
  • Control de todo el contorno del montante "B"  y talonera con tacos con gap de 3mm y enrase 0mm. El calibre tiene entallas para permitir la medición con CMM.
  • Control de la localización de los taladros de la pieza con brochas de control.

Montante "C"

  • Base de aluminio.
  • Simulación de montaje real con el alojamiento de los clips copiados y la simulación de las gomas. Estos alojamientos son abribles para desmontar la pieza sin daños.
  • Posibilidad de montar gomas reales en el calibre para poder ver la deformación real causada por las  interferencias que causan las gomas. Estas interferencias son salvadas al reproducir las gomas en aluminio, ya que este no absorbería las interferencias como lo hace la goma real.
  • Control de todo el contorno del montante "C" con tacos con gap de 3mm y enrase 0mm. El calibre tiene entallas para permitir la medición con CMM.
  • Control de la localización de los taladros de la pieza con brochas de control.

Conjunto completo

  • Unión de los anteriores útiles de control.
  • Posibilidad de montar todas las piezas para controlarlas ensambladas.

Descripción

Este calibre controla un conjunto de piezas ensambladas, las cuales son el montante "A", "B", "C" y la talonera. Estas piezas tamibén se pueden controlan por separado, ya que el calibre tiene la posibilidad de dividirse en varios útiles. También tenemos la posibilidad de controlar las piezas con una simulación de la goma o con la goma real, la diferencia consta en que la reproducción de una zona como la goma, al hacerse en aluminio, se salvan  colisiones que el aluminio no absorberá, en estos casos es muy interesante tener la posibilidad de montar la gomar real para que nos permita ver la deformación de la pieza con las interferencias reales que causan las gomas al montarse.

Materiales y tolerancias

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.