VISITA NUESTROS EJEMPLOS DE ÚTILES DE CONTROL

Parasol

Útil de control total.

  • La forma y la posición del parasol abierto (posición vertical) y cerrado (posición horizontal), gracias a una barra de aluminio que simula la posición del techo.
  • La fijación del parasol: tres fijaciones intercambiables se han fabricado: una simulando el área de fijación del gancho, una que permite montar el gancho del parasol real y una copia maestra de este gancho.
  • La longitud de la pieza: por un punto de reloj comparador sobre un lado de la pieza. Las piezas izquierda y derecha están montadas sobre una placa base pivotante, lo que permite al operario cambiar fácilmente de una pieza a  otra.

Descripción

Útil de control que verifica la forma y la correcta posición del parasol (tanto abierto como cerrado), pudiendo montar hasta tres tipos de fijaciones diferentes en un solo calibre. Ejemplo de calibre.

Materiales y tolerancias

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.