VISITA NUESTROS EJEMPLOS DE ÚTILES DE CONTROL

Calibre de control para el soporte retrovisor

Calibre de control para el pie de forma triangular que conforma soporte

  • Placa base de aluminio.
  • Fijación de la pieza usando sus fijaciones en el vehículo.
  • Control de la forma de la pieza con tacos reproducción el contorno de la pieza con brocha Go / No Go.
  • Control de la desviación de la superficie de la pieza mediante comparador.
  • Control del tourillon con una galga especial Go / No Go controlando la forma del tourillon y la posición de los taladros de fijación.

Calibre de control para el alojamiento cónico del pie del soporte

  • Placa base de aluminio.
  • Simulación de la fijación de la pieza con el vehículo.
  • Control de las dimensiones de las áreas de fijación con el conjunto retrovisor con brochas deslizantes.

Calibre de control para medición por CMM

  • Placa base de aluminio.
  • Fijación de la pieza con los puntos de fijación del vehículo.
  • Control de la pieza con la CMM.

Descripción

Los problemas que pueden surgir a la hora de fabricar  un retrovisor pueden ser varios, depende del material usado y de la forma de la pieza: deformación de la superficie de la pieza, localización impropia de los puntos de fijación. Para asegurar que no sucede todo esto, nosotros recomendamos usar un útil de control simulando lo máximo posible las condiciones del vehículo donde monta la pieza y sus fijaciones. Las versiones para CMM de este útil pueden, sin embargo, ayudar a las mediciones con CMM para las primeras piezas inyectadas de las series.

Materiales y tolerancias

Nuestros calibres están fabricados en aluminio, los componentes sometidos a desgaste y rotura son fabricados en acero. Tolerancias para RPS (puntos fijación) y puntos de comparador: ±0.05mm. Tolerancias para tacos de simulación: ±0.1mm.

Documentación entregada

Documentación mínima: informe dimensional de su calibre, plano de conjunto 2D, ensamblaje en formato CAD 3D. Documentación adicional: informe R&R, carta de uso, certificado de estabilización.



Para más información y presupuesto




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.