CONSULTEZ NOS EXEMPLES DE MOYENS DE CONTROLE

Moyen de contrôle pour pare-chocs avant assemblé

Moyen de contrôle type "cubing" complet

  • Base en fonderie d'aluminium
  • Simulation du capot, des projecteurs et des ailes au moyen de blocs abattables
  • Possibilité de monter les supports latéraux et central réels, ou des blocs de simulation théoriques
  • Système de clippage ouvrant.
  • Contrôle par points de comparateur

Moyen de contrôle type "cubing" simple

  • Base en fonderie d'aluminium
  • Simulation du capot, des projecteurs et des ailes au moyen de blocs abattables
  • Système de clippage ouvrant
  • Contrôle par points de comparateur

Moyen de contrôle basique

  • Base en fonderie d'aluminium
  • Fixation par vis et sauterelles sur les RPS (points de fixation) de la pièce
  • Contrôle par comparateur

Support 3D

  • Structure mécano-soudée
  • Fixation par vis et sauterelles sur les RPS (points de fixation) de la pièce
  • Mesure de la pièce par tridimensionnelle.

Description

La complexité des moyens de contrôle pour pare-chocs peut être très variable, suivant les besoins de nos clients: de supports 3D fixant uniquement la pièce par ses RPS (points de fixation), à des moyens de contrôle de type "cubing", simulant l'environnement véhicule complet de la pièce et contrôlant sa déformation par piges mini/maxi et points de contrôle par comparateur.

Matériaux et tolérances

Nos moyens de contrôle sont produits en aluminium, et les pièces d'usure en acier. Tolérances pour les RPS (points de dégauchissage) et puits de jauge: ±0,05mm. Tolérances pour les zones de simulation: ±0,1mm.

Documentation remise

Documentation minimum: rapport de contrôle de votre moyen de contrôle, plan 2D d'ensemble, DFN d'ensemble. Documentation optionnelle: rapport R&R, mode d'emploi, certificat de stabilisation.

Temps de cycle et traçabilité

Les moyens de contrôle pour pare-chocs sont habituellement munis de nombreux points de contrôle par comparateur, ce qui implique un long temps de cycle et de nombreuses données à acquérir et à traiter. Le processus d'acquisition de données peut être fait de manière plus simple et rapide en utilisant l'un de nos systèmes d'acquisition de données, KAPTURE-S ou KAPTURE-C.



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TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.