CONSULTEZ NOS EXEMPLES DE MOYENS DE CONTROLE

Clignotant

Moyen de contrôle complet 1

  • Plaque de base en aluminium
  • Simulation du montage de la pièce sur le véhicule
  • Blocs de simulation de l'environnement véhicule démontables, afin de permettre un accès complet à la pièce pour une mesure par tridimensionnelle
  • Mesure de la déformation de la pièce par 4 points de contrôle par comparateur. 2 points de contrôle sont montés sur des bras abattables

Moyen de contrôle complet 2

  • Plaque de base en aluminium
  • Simulation du montage de la pièce sur le véhicule
  • Blocs de simulation de l'environnement véhicule démontables, afin de permettre un accès complet à la pièce pour une mesure par tridimensionnelle
  • Mesure de la déformation de la pièce par 4 points de contrôle par comparateur.  Afin de réduire le poids du moyen de contrôle, le comparateur est monté sur un puit de jauge en forme de "Z" devant être monté sur chaque support de point de contrôle.  Le puit de jauge en "Z" est fixé par deux goupilles assurant son montage répétable

Description

La position des clignotants sur le véhicule est définie d'une part par ses fixations, et d'autre part par son environnement véhicule (projecteurs arrière). En conséquence, les moyens de contrôle pour clignotants doivent reproduire les conditions de montage de la pièce sur le projecteur arrière, et être équipés de systèmes de clippage permettant de monter la pièce de la même manière que sur le véhicule.

Matériaux et tolérances

Nos moyens de contrôle sont produits en aluminium, et les pièces d'usure en acier. Tolérances pour les RPS (points de dégauchissage) et puits de jauge: ±0,05mm. Tolérances pour les zones de simulation: ±0,1mm.

Documentation remise

Documentation minimum: rapport de contrôle de votre moyen de contrôle, plan 2D d'ensemble, DFN d'ensemble. Documentation optionnelle: rapport R&R, mode d'emploi, certificat de stabilisation.



Pour plus d'information et demandes de devis




TECNOMATRIX BCN SL ha recibido una ayuda para la ejecución del proyecto de Investigación y Desarrollo con título “SISTEMA INTERACTIVO Y COLABORATIVO CON MODELADO PREDICTIVO PARA LA OPTIMIZACIÓN Y GESTIÓN EFICIENTE E INTELIGENTE DE PROCESOS PRODUCTIVOS” y número de expediente IDI-20180567, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI).El objetivo global perseguido es el desarrollo de un sistema de análisis de futuros proyectos que permita predecir con exactitud y de forma autónoma, sin depender de ningún otro departamento, la fecha de entrega prevista a los clientes en función de la situación actual de carga de trabajo, condiciones técnicas del propio proyecto, condicionantes del cliente, etc. y que permita reducir los tiempos muertos, microparadas y las incidencias en proyectos, para que se pueda reducir el planning de entrega. Partiendo para ello de la digitalización de la información y planificación de los proyectos y posterior análisis y definición de patrones que permitirá el desarrollo de un modelo predictivo. Dicho sistema se basa en una plataforma Big Data integrada en el CRM (Salesforce) de la compañía para que sea de fácil acceso para el personal de cualquier departamento.El proyecto se desarrolla en las instalaciones de Barcelona durante las anualidades de 2018 – 2019, y con un presupuesto de ejecución de 364.358€.